如何評定選礦設(shè)備篩分機的篩分效率

    選礦設(shè)備在選礦中，經(jīng)常用到篩分設(shè)備，它廣泛應用于選礦廠、選煤廠、篩選廠等，同時也廣泛用于其它行業(yè)，如建筑、化工、輕工業(yè)等部門。它在選礦工藝中占據(jù)著非常重要的位置，因為許多礦種都需要進行粒度分級后才需要進行浮選等工藝，可以減少礦物的流失，同時也能增加廠家的利潤空間。篩分效率的高低，在很大程度上影響著最終的選礦效果，因此，提高篩分效率迫在眉睫，今天由我們宋陵礦山的選礦技術(shù)專家為大家解析評定篩分效率高低的幾個指標：
    評定篩分效率總是必須和處理能力相聯(lián)系，因為利用低給礦速度和長篩分時間往往可以達到幾乎完全的分離。但在實際中，經(jīng)濟上則要求采用較高的給礦速度，這就要減少物料在篩面上的停留時間，增加料層厚度，而細粒必須通過厚料層才能到達篩面。最終結(jié)果是篩分效率降低。對于任一分離作業(yè)，高產(chǎn)量和高效率率都是正好兩個相反的要求，而為了達到最佳效果，就必須綜合考慮。給礦量一定時，篩分效率隨篩分操作特性而定，即取決于一個礦粒一旦到達篩面就通過篩孔的總概率。
    除給料速度外，決定顆粒碰撞篩面次數(shù)的另一個重要因素是篩子的振動速度。為了提高篩分效率，使篩子振動，振動可減少篩孔堵塞，同時引起給料層的析離作用，使細粒物料可穿過料層而到達篩面。然而，篩子振動頻率太高，又可能使篩分效率降低，原因是礦粒從篩網(wǎng)彈回并被遠遠拋離篩面，因而使顆粒和篩面的碰撞機會很少。通常振動速度較高的篩子可以有較高速度的給礦，因為較厚的料層起著“軟墊”作用，防止顆粒彈跳。
    決定篩分成績的最重要因素很可能是給料性質(zhì)。物料中存在接近篩孔尺寸的顆粒時，篩分效率明顯降低。這些顆粒會“堵塞”篩孔，使篩子的有效篩分面積降低，并常常進入篩上產(chǎn)品中。這是閉路碎礦中篩子經(jīng)常發(fā)生的一個問題。在此閉路中“近篩孔”物料逐漸增多，使篩分效率逐漸降低。在這種情況下，常常采用篩孔尺寸比破碎機排礦口稍大一些的篩子，使上述物料可通過篩孔進入篩下產(chǎn)品。
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