難選金礦選礦設備之氰化提金技術

      隨著金礦資源的大批量開采，易于采選的金礦資源越來越少，品味下降，條件復 雜，低品位礦、品味分布極不均勻礦、難采礦礦產數量增加，據專業人士分析認為，大約在1000—2000t左右，給金礦選礦設備工藝帶來一定的難度。
      開采工藝從原始的人工淘沙到現在的高科技選別工藝，經歷了混汞法、重選法、氰化法的不同階段，目前又進一步開發出生物預氧化-氰化法、焙燒預氧 化-氧化法、壓熱法等等生產工藝方法。而世界上黃金產量的80%都是采用氧化提金技術獲得的，雖然氰化物有劇毒，但是目前還沒有一種適宜的浸金溶劑能夠代替，我國難選黃金礦的處理技術使用氰化提金工藝回收金的礦石或金精礦，大都含有砷碳等有害物質元素，必須經過多種預處理工藝才能使用氰化法或者其他方法回收金，焙燒預處理的典型代表以湖南黃金礦為例，它所生產含砷金精礦經過兩段焙燒：第一段在缺氧下焙燒，煙氣中的砷以白砒的形式回收，綜合回收率達 99.9%；第二段在氧化氣氛中脫硫，吸收率達90%以上，所產出的疏松多孔焙燒，氰化浸出率可由一段焙燒的60%-70%提高到93%左右。可見氰化提金工藝不管是現在還是未來的幾十年內，都將是黃金礦生產領域占據主導地位。
      鞏義宋陵礦山在處理難選黃金礦石工藝技術方面，已達到國外先進技術水平，從全套礦山選礦設備到工藝在同行業中獨樹一幟，為我國黃金工業發展提供了廣闊的發展平臺。
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