選礦實驗與技術(shù)改造

1958年至龍山選礦建廠前，鞍山黑色冶金礦山設(shè)計研究院中鋼集團馬鞍山礦山研究進行了焙燒-磁選工藝 、重選-強磁-浮選工藝、重選-浮選工藝等數(shù)種工藝流程實驗研究，出焙燒-磁選工藝流程可以獲得精礦品位60%、回收率80%左右意外，其余流程精礦品位55%左右。

1973年采用重選-正浮選聯(lián)合流程進行設(shè)計，規(guī)模100萬噸/年。富礦在采場附近飛釣魚山破碎直接供做高爐塊礦，貧礦入選。選礦生產(chǎn)以來工藝實驗研究和技術(shù)改造可以大致分為以下幾個階段。

1.1977年9月-1982年理順生產(chǎn)環(huán)節(jié)達到設(shè)計能力階段。選礦廠投產(chǎn)初期，由于工藝及設(shè)備等問題，生產(chǎn)過程不暢。針對原礦含泥、含水高，細碎作業(yè)經(jīng)常發(fā)生破碎機機腔，設(shè)備堵塞，進行洗礦實驗研究，原礦-0.074mm占5%，經(jīng)水力篩分-擦洗后-0.074mm降低為0.23%。1980年在細碎前增加了有振動篩和雙螺旋槽式洗礦機組成的洗礦作業(yè)。

2.1983-1993年提高選廠精礦品位和回收率階段。從選礦投產(chǎn)以來，對生產(chǎn)工藝分析機礦石性質(zhì)的認識不斷深入，一段磨礦欠磨與過磨同時存在，螺旋溜槽-離心選礦細粒回收很差，6-0.5mm細粒跳汰生產(chǎn)不能拋尾、精礦不穩(wěn)定等問題。

3.1994-2006年為提升生產(chǎn)選礦能力和降低作業(yè)加工成本階段。1992年選礦主廠房技術(shù)改造完成后，生產(chǎn)指標達到精礦品位57%。回收率75%的“七五”技術(shù)攻關(guān)目標。2001年在細碎循環(huán)負荷帶機頭部安裝一臺YA1842圓振動篩、篩上物+10mm粒級給入2臺PHMSØ300*1000干磁選機分選，其尾礦進入細碎循環(huán)負荷，精礦入分級機用水清洗后作最終精礦，每年能從細碎循環(huán)中預(yù)先分選出6萬-10萬噸品位54%以上合格中塊精礦，提高了選礦生產(chǎn)能力，進一步降低了礦塊生產(chǎn)成本。

研究表明，經(jīng)過一系列的技術(shù)改造，選礦生產(chǎn)能力有較提高，選礦生產(chǎn)成本降低至175左右。需要了解更多關(guān)于技術(shù)上的問題請撥打：0371-64373366