重視修復后的磨合讓選礦設(shè)備再綻光芒

     對于企業(yè)生產(chǎn)而言，設(shè)備的維護與修復與生產(chǎn)效率息息相關(guān)。特別是對于選礦設(shè)備這種需要長期高負荷運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，承擔著企業(yè)生產(chǎn)頂梁柱作用，因此在生產(chǎn)中定期對設(shè)備的維修也是經(jīng)驗豐富的操作者延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的重要課題。但是不可否認的是經(jīng)過修復的選礦設(shè)備零部件如果不經(jīng)過磨合，加上配合件的裝配誤差，在一定程度上會存在微觀不平度，因此會影響設(shè)備的性能，造成生產(chǎn)效率的降低。下面宋陵礦山選礦設(shè)備專家就與您共同關(guān)注選礦設(shè)備修復后的磨合，讓疲憊不堪的選礦設(shè)備再綻光芒。
     眾所周知，由于各種選礦設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計和制造水平、原始表面狀態(tài)和維修質(zhì)量等不同，對磨合的要求也各不一樣，磨合工藝相差很大。對于結(jié)構(gòu)復雜、工作條件嚴酷的發(fā)動機來說，進行磨合其要求十分嚴格，磨合工藝一般也較完善，需要經(jīng)過三個階段進行：①冷磨合，發(fā)動機由其它動力機械驅(qū)動運轉(zhuǎn)；②無裁熱磨合，發(fā)動機空運轉(zhuǎn)，②加載熱磨合，發(fā)動機加載運轉(zhuǎn)。選礦設(shè)備的磨合是將裝配好的選礦設(shè)備、部件，使用一定的潤滑材料，在空載或逐漸加裁、加速的條件下進行運磚，從而克服不良后果。在選礦設(shè)備維修中影響磨合的主要因素是潤滑劑的性質(zhì)；選礦設(shè)備零部件的表面質(zhì)量；韌始速度；零件的材質(zhì)；載荷等。磨合效果的優(yōu)和劣，包括磨合速度和磨合質(zhì)量兩個方面，磨合速度影響維修工作效率，可用磨合的有效時間評定。磨合質(zhì)量則影響工作性能、可靠性和使用壽命。

    宋陵礦山選礦設(shè)備專家總結(jié)說合理的磨合工藝，能形成良好的工作表面、降低磨損速度，提高軍部件的使用壽命，彌補因修復受到設(shè)備、工藝、技術(shù)水平等條件的限制而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。磨合后的選礦設(shè)備零件表面具有良好的適應正常工作的能力、良好的摩擦磨損性能、摩擦功和發(fā)熱量均達到最小值；磨合過程中能使磨損速度逐漸而穩(wěn)定地降低，能以最小的磨損且實現(xiàn)平衡粗糙度；能提高磨合速度，使磨合時間最短，使用經(jīng)費最少，最終達到維修的最佳狀態(tài)。鞏義宋陵礦山機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)-選礦設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備、銅礦選礦設(shè)備、褐鐵礦選礦設(shè)備、鉛鋅礦選礦設(shè)備、磁鐵礦選礦設(shè)備、鉬礦選礦設(shè)備、錳礦選礦設(shè)備，為你提供最專業(yè)的技術(shù)咨詢。
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